Leistungen · Handkonfektionierung
APOOL WERKE fügt Komponenten aus Papier, Karton, Wellpappe und Kunststoff von Hand zu verkaufsfertigen Produkten zusammen – für Druckereien, Verlage, Spielwaren- und Verpackungshersteller aus Deutschland und Österreich. Ihre Lieferanten schicken die Teile direkt an einen unserer 7 Standorte in Tschechien; ein Angebot bekommen Sie innerhalb von 24 Stunden, erste freigabefähige Stücke 2–5 Tage nach Eingang der Teile. Richtwert 2026: 0,15 € – 0,45 € je Stück bei zwei bis vier Handgriffen, 0,90 € – 2,50 € ab fünf Komponenten (Richtwert – Angebot nach Anfrage und Muster).
Richtwert 2026 0,15 € – 2,50 € je Stück · je nach Handgriffen und Komponenten; sonst Stundensatz
Was bedeutet Handkonfektionierung im Alltag? Alle Einzelteile eines Produkts sind bereits produziert – bedruckt, geformt, gespritzt –, aber noch nicht vereint. Die Handkonfektionierung ist der Schritt, in dem daraus das Stück wird, das im Regal steht oder beim Endkunden ankommt: Die Schachtel wird aufgerichtet, das Inlay eingesetzt, Karten werden eingeklebt, ein Kunststoffteil wird eingeclipst, und am Ende liegt alles in der richtigen Reihenfolge an seinem Platz. Keine Maschine lohnt sich dafür, weil sich die Produkte zu oft ändern, die Auflagen zu klein sind oder die Handgriffe zu verschieden. Genau hier setzen wir an: mit eingearbeiteten Kräften, einer Arbeitsanweisung mit Fotos und einer Kontrolle, die jedes einzelne Stück sieht.
Warum steht am Anfang immer die Stückliste? Weil sie festlegt, was in einem fertigen Stück stecken muss – Position für Position, mit Menge, Lieferant und Arbeitsschritt. Wir nennen sie für die Konfektionierung auch Komponentenliste. Aus ihr und Ihrem Musterstück entsteht das Erstmuster, und aus dem Erstmuster die Arbeitsanweisung für jede Station. Fehlt eine Position in der Liste, fehlt sie später auch in der Kalkulation und im Wareneingang. Wie Sie Stückliste und Komponentenplan so aufbauen, dass beim Start keine Rückfragen entstehen, zeigt der Ratgeber Stückliste und Komponentenplan erstellen; ein ausgefülltes Beispiel mit neun Positionen finden Sie auf der Seite So arbeiten wir.
Wie kommen Komponenten aus mehreren Werken an einen Ort? In den meisten Aufträgen liefern drei bis sechs Firmen zu: die Druckerei die Karten und Anleitungen, der Faltschachtelhersteller die flach liegenden Schachteln, ein Spritzgießer die Kunststoffteile, ein Tiefzieher die Inlays. Jeder schickt direkt an unseren Wareneingang – in Moravská Třebová Mo–Fr 7:00–14:00 Uhr oder nach Absprache an einen anderen Standort. Dort zählen oder wiegen wir jede Lieferung, fotografieren sie und buchen sie gegen den Komponentenplan. So sehen Sie jederzeit, welche Position vollständig ist und welche noch unterwegs ist. Die Komponenten stellen Sie – im Normalfall liefern Druckerei, Spritzgießer und Verpackungshersteller direkt an uns; Klebepunkte, Klebeband, Beutel und Versandkartons beschaffen wir nach Absprache mit 8 % Aufschlag oder gegen Beleg.
Wie ist die Serie organisiert? Nach Arbeitsschritten, nicht nach Personen. Jede Station übernimmt einen oder zwei Handgriffe – etwa Aufrichten (10 s je Schachtel), Kleben von Hand (8 s je Klebepunkt) oder Stecken und Clipsen (5 s je Verbindung) – und reicht das halbfertige Stück an die nächste weiter. Am Bildschirm jeder Station hängt seit 2019 die elektronische Arbeitsanweisung mit Fotos des freigegebenen Erstmusters. Wer an einer Station neu beginnt, sieht dort exakt den Zustand, den das Stück nach seinem Handgriff haben muss. Alle 100 Stück nimmt die Schichtleitung ein Stück heraus und legt es neben das Referenzmuster.
Wie wird geprüft, bevor ein Stück in den Karton geht? 100 % Ausgangskontrolle auf Vollständigkeit nach Stückliste und Funktion der Verbindung (steckt, hält, schließt), Zählwaage bei Sets mit Kleinteilen, Zwischenkontrolle je 100 Stück. Bei Produkten mit vielen gleichartigen Kleinteilen verlassen wir uns nicht auf das Auge, sondern auf das Gewicht: Die Zählwaage kennt das Sollgewicht des kompletten Stücks, und jede Abweichung landet am Kontrollplatz. Wie diese Kontrolle aufgebaut ist und wo ihre Grenzen liegen, erklärt der Ratgeber Vollständigkeit sichern: Zählwaage und Ausgangskontrolle. Eine Fehlerquote sagen wir nicht zu – zugesagt ist der Ablauf: freigegebenes Erstmuster, Fotoanweisung an jeder Station, Stichprobe alle 100 Stück, vollständige Ausgangskontrolle und Fotos der fertigen Paletten.
Was kostet ein konkretes Produkt? Nehmen wir eine Musterbox für Wandfarben: Stülpdeckelschachtel mit Sichtfenster, Tiefziehinlay, zwölf aufgeklebte Farbmusterkarten, Farbfächer, Anleitung und ein Kunststoffspachtel im Clip. Addiert man die Handgriffe und 24 Sekunden für Greifen und Ablegen, ergeben sich 205 Sekunden je Box. Bei 15.000 Stück sind das rund 854 Arbeitsstunden, beim Kalkulationssatz von 16,50 € je Stunde also etwa 0,94 € Arbeit je Box; mit Klebepunkten durch uns und Transport aus Heidenheim an der Brenz hin und zurück kommt der Rechner auf rund 1,11 € je Stück. Ein einfaches Produkt – zwei Karten in eine Tasche stecken, ein Klebepunkt, in den Karton – liegt dagegen bei 34 Sekunden und etwa 0,16 € Arbeit. Ihre eigene Zahl ermitteln Sie im Konfektionsrechner; wie sich ein Stückpreis zusammensetzt, steht im Ratgeber Was kostet Konfektionierung in Handarbeit 2026. Richtwert – Angebot nach Anfrage und Muster.
Jedes Produkt, das wir konfektionieren, lässt sich in wenige Grundtätigkeiten zerlegen. Jede davon beschreiben wir auf einer eigenen Unterseite samt Zeitansatz, typischen Fehlern und Hinweisen zur Arbeitsanweisung:
Die Komponenten, die dabei zusammenkommen, sortieren wir nach sechs Arten, weil jede Art anders angeliefert, gelagert und angefasst wird: Karton- und Wellpappe-Stanzteile kommen flach und brauchen trockene Lagerung; Kunststoff-Spritzgussteile kommen lose im Karton und werden über das Gewicht gezählt; Folien und Sichtfenster verarbeiten wir nur mit Handschuhen; Tiefzieh- und Schaumstoffeinlagen sind voluminös und bestimmen oft den Palettenbedarf; Papierbögen, Karten und Anleitungen müssen in der richtigen Sprachversion und Reihenfolge liegen; Kleinteile und Zubehör sind die häufigste Quelle für Fehlmengen und laufen deshalb immer über die Zählwaage.
Es lohnt sich, wenn ein Produkt viele Handgriffe braucht, die Komponenten aus mehreren Werken kommen und Ihr eigenes Team dafür Fläche und Zeit freiräumen müsste. Zum Vergleich der Lohnebene: Deutschland etwa 43 € Arbeitskosten je Stunde, Tschechien etwa 20 € (Zahlen: Eurostat, Arbeitskostenerhebung – Schätzung 2025, gerundet). Wer stattdessen Aushilfen in Deutschland beschäftigt, zahlt dafür 21 € – 27 € je Stunde. Bei uns zahlen Sie 14,50 € – 19,00 € je Hallenstunde inklusive Konfektionsplatz, Anweisung und Kontrolle. Typische Anlässe: eine saisonale Spitze vor Messe oder Weihnachtsgeschäft, ein neues Produkt mit unsicherer Stückzahl, viele Varianten oder Sprachversionen in kleinen Losen, oder ein Kunde Ihrer Druckerei, der ein fertiges Produkt statt bedruckter Bögen erwartet.
Es lohnt sich eher nicht, wenn ein Produkt nur ein oder zwei Handgriffe hat und in kleiner Menge direkt neben Ihrem Lager gebraucht wird – dann fressen Transport und Wareneingang den Vorteil. Ebenso wenig, wenn sich die Konstruktion noch jede Woche ändert, wenn die Verbindung nur maschinell sauber gelingt oder wenn eine Linie bei Ihnen ohnehin ausgelastet durchläuft. Flächenverklebung an der Klebeanlage und Hot-Melt gehören zur Leistung Zusammentragen, Falzen, Kleben auf apool.de – hier kleben wir von Hand: mit Klebepunkten, doppelseitigem Klebeband, punktuell Dispersionskleber, Magneten und Klettpunkten. In solchen Fällen sagen wir es offen und rechnen Ihnen vor, ab welcher Menge sich die Strecke nach Tschechien trägt.
An unseren Standorten stehen bis zu 2.000 Arbeitsstunden am Tag in den Hallen zur Verfügung, dazu bis zu 3.000 Stunden in Heimarbeit über mehr als 1.300 externe Kräfte. In Heimarbeit laufen nur einfache, wiederholbare Teilschritte wie das Abzählen von Kleinteilen oder einfache Steckverbindungen; Zusammenfügen, Endkontrolle und Verpackung erledigen wir immer in der Halle. Konkret heißt das: Das Abzählen von Spielsteinen in einen Beutel oder das Einstecken einer Karte kann nach Hause gehen, weil sich das Ergebnis mit der Zählwaage oder einem Blick prüfen lässt. Das Aufrichten, Kleben, Einsetzen von Fenstern und das Zusammenführen aller Komponenten bleibt in der Halle, weil dort Referenzmuster, Zwischenkontrolle und Ausgangskontrolle an einem Ort sind. Die Heimarbeitsstunde kostet 11,50 € – 15,00 €, im Rechner setzen wir 13,25 € an. Jedes Los, das aus der Heimarbeit zurückkommt, läuft vor der Weiterverarbeitung über die Waage.
Aus Ihrer Stückliste, Fotos oder einem Musterstück legen wir fest, welche Position von welchem Lieferanten in welcher Form kommt – flach, gebündelt, lose oder im Beutel – und welcher Arbeitsschritt zu ihr gehört. Der Komponentenplan zeigt Ihnen und Ihren Lieferanten Liefertermin und Menge je Position.
Sobald alle Positionen da sind, konfektioniert eine erfahrene Kraft am Musterplatz die ersten Stücke, misst die Sekunden je Handgriff und fotografiert jeden Zwischenstand. Fotos und auf Wunsch die Stücke selbst erhalten Sie 2–5 Tage nach Wareneingang. Ihre Freigabe per E-Mail startet die Serie.
Die Serie läuft an Stationen, die jeweils einen Arbeitsschritt übernehmen; an jeder Station zeigt die elektronische Arbeitsanweisung (seit 2019) die Fotos des Erstmusters. Alle 100 Stück vergleicht die Schichtleitung ein Stück mit dem Referenzmuster und stoppt die Station bei jeder Abweichung.
Jedes fertige Stück wird auf Vollständigkeit nach Stückliste und auf den Halt jeder Verbindung geprüft, bevor es nach Verpackungseinheit kartoniert wird. Fotos von Wareneingang, Erstmuster, Stichproben und fertigen Paletten gehen mit dem Lieferschein an Sie.
| Komponente | Lieferant | Menge je Stück | Arbeitsschritt |
|---|---|---|---|
| Stülpdeckelschachtel mit Fensterausschnitt, Boden und Deckel | Faltschachtelhersteller | 1 + 1 | Aufrichten und Falten von Hand |
| Fensterfolie PET | Verpackungshersteller | 1 | Sichtfenster und Folien einkleben |
| Tiefziehinlay mit Spachtelmulde | Tiefzieher | 1 | Einlegen und Einstecken |
| Farbmusterkarten auf Innenkarton | Druckerei | 12 | Kleben von Hand |
| Farbfächer und Anleitung | Druckerei | 1 + 1 | Einlegen und Einstecken |
| Kunststoffspachtel mit Halteclip | Spritzgießer | 1 + 1 | Stecken und Clipsen |
| Klebepunkte und Versandkarton für 8 Boxen | APOOL (Beschaffung) | 12 + 1/8 | Komplettieren nach Stückliste |
Jeder Konfektionsplatz ist für genau einen Auftrag eingerichtet: Die Komponenten liegen in der Reihenfolge der Handgriffe vor der Kraft, das halbfertige Stück wird auf einer Einlegeschablone aus Karton ausgerichtet, damit Klebepunkte und Karten immer an derselben Stelle sitzen. Am Bildschirm steht die Fotoanweisung der Station, am Musterplatz liegt das freigegebene Referenzmuster, an dem sich alle orientieren. Folien, Glanzkaschierungen und dunkle, matte Oberflächen fassen wir nur mit Handschuhen an, weil Fingerabdrücke darauf sofort sichtbar sind. An den Plätzen gibt es keine Getränke und keine offenen Lebensmittel, Kartonstaub und Folienreste werden bei jedem Wechsel entfernt. Komponenten stehen erst am Platz, wenn sie im Wareneingang gezählt und freigegeben sind, und jede Station verarbeitet nur das Los, das auf ihrem Laufzettel steht.
| Komponente | Wer liefert? | Was wir damit tun |
|---|---|---|
| Gedruckte Komponenten: Spielplan, Karten, Anleitung, Register | Druckerei – direkt an uns | Zählung je Bündel, Foto, Abgleich mit der Stückliste |
| Karton- und Wellpappe-Stanzteile, Faltschachteln, Schuber | Verpackungshersteller oder Druckerei | flach angeliefert, von Hand aufgerichtet |
| Kunststoffteile: Spielsteine, Füße, Clips, Haken, Inlays | Spritzgießer oder Tiefzieher | Zählwaage je Karton, Sichtprüfung auf Beschädigung |
| Folien und Sichtfenster | Verpackungshersteller | flach und staubfrei lagern, mit Handschuhen verarbeiten |
| Klebepunkte, Klebeband, Magnete, Klett | Kunde – oder APOOL nach Absprache mit 8 % Aufschlag | Verbrauch je Los, Nachbestellung rechtzeitig melden |
| PE-Beutel für Kleinteile, Versandkartons | Kunde – oder APOOL nach Absprache | Bestand je Los, Kartonierung nach Verpackungseinheit |
| Stückliste, Referenzmuster oder Fotos | Kunde | Arbeitsanweisung mit Fotos, Freigabe über das Erstmuster |
Aus der Praxis
Ein Hersteller von Wandfarben aus dem Landkreis Heidenheim brauchte für den Fachhandel 15.000 Musterboxen mit zwölf Farbtönen. Die Komponenten kamen von vier Lieferanten auf sieben Paletten an unseren Standort Záchlumí. Beim Wareneingang fehlten 600 Farbfächer; die Meldung mit Foto ging am selben Tag hinaus, die Nachlieferung kam, bevor die Serie die Position erreichte. Das Erstmuster lag am dritten Tag mit Fotos jedes Zwischenstands beim Produktmanager, der die Reihenfolge der Farbkarten nach Helligkeit geändert haben wollte. Nach der Freigabe liefen die Boxen an 14 Stationen; gemessen wurden 205 Sekunden je Stück, die Serie war nach 8 Arbeitstagen fertig. Die Zwischenkontrolle stoppte eine Station, weil ein Druckbogen einen verschobenen Farbton hatte – 240 Karten wurden ausgesondert und im Lieferschein getrennt ausgewiesen.
Kalkulationsbeispiel Richtwert 2026
Musterbox für Wandfarben: Stülpdeckelschachtel mit Sichtfenster, Tiefziehinlay, 12 Farbmusterkarten, Farbfächer, Anleitung und Kunststoffspachtel im Clip · Komponenten aus Heidenheim an der Brenz, konfektioniert in Záchlumí
Richtwert – Angebot nach Anfrage und Muster · Verbindlich werden die am Erstmuster gemessenen Sekunden je Stück. Eigenes Produkt im Konfektionsrechner durchrechnen
Sobald die Sekunden am Erstmuster gemessen sind, rechnen wir je Stück ab: 0,15 € – 0,45 € für Produkte mit zwei bis vier Handgriffen, 0,90 € – 2,50 € ab fünf Komponenten, etwa bei Spielen, Sets oder Verpackungen mit Einsatz und Fenster. Bei offenem Umfang oder sehr kleinen Losen berechnen wir stattdessen Stunden: 14,50 € – 19,00 € je Hallenstunde, 11,50 € – 15,00 € für einfache Teilschritte in Heimarbeit, jeweils mit Stundennachweis. Wochenend- und Feiertagsarbeit kostet 25 % Zuschlag, ein vorgezogener Start 15 %; Klebepunkte, Beutel und Kartons durch uns berechnen wir mit 8 % Aufschlag. Richtwert – Angebot nach Anfrage und Muster. Alle Preise netto zzgl. USt. – bei Leistungen an Unternehmen in Deutschland gilt das Reverse-Charge-Verfahren (§ 13b UStG), es fällt keine tschechische Mehrwertsteuer an.
Der Ablauf bleibt vom Musterlauf bis zur Großserie gleich: Komponentenplan, Erstmuster mit Fotofreigabe, Serie an Stationen, Ausgangskontrolle. Für kleine Lose gilt der Stundensatz, damit niemand einen Stückpreis für eine ungemessene Arbeit zahlt; wiederkehrende Aufträge behalten Arbeitsanweisung und Referenzmuster, sodass der nächste Abruf ohne neues Erstmuster startet.
Richtwerte: Richtwerte 2026 – unverbindlich. Ihr konkretes Angebot erhalten Sie nach Anfrage und Muster. Alle Preise netto zzgl. USt. – bei Leistungen an Unternehmen in Deutschland gilt das Reverse-Charge-Verfahren (§ 13b UStG), es fällt keine tschechische Mehrwertsteuer an.
Vorlaufzeit
Eilaufträge auch am Wochenende und an Feiertagen – Zuschlag 25 % (Richtwert – Angebot nach Anfrage und Muster).
Fehlmengen und fehlerhafte Komponenten
Fehlmengen und beschädigte Komponenten melden wir schon beim Wareneingang mit Zählung und Foto – vor dem Start der Serie; fehlerhafte Einzelteile sondern wir nach Ihrer Vorgabe aus und weisen sie im Lieferschein getrennt aus. Fehlt eine Position ganz, konfektionieren wir auf Wunsch alle übrigen Schritte vor und stellen die Stücke offen bereit, bis die Nachlieferung eintrifft – so verliert die Serie keinen Tag. Übermengen und ausgesonderte Teile kommen mit der Rücklieferung zu Ihnen, oder wir verwerten sie so, wie Sie es schriftlich festlegen.
Ausstattung an allen Standorten
Sobald das Erstmuster gemessen und freigegeben ist und die Serie so viele Stücke hat, dass die Zeit je Stück stabil bleibt. Vorher – bei Vorserien, Mustern für den Vertrieb oder Aufträgen mit noch offener Stückliste – rechnen wir 14,50 € – 19,00 € je Hallenstunde mit Nachweis ab. Richtwert – Angebot nach Anfrage und Muster.
Eine neue Druckauflage, ein anderes Inlay oder eine geänderte Anleitung bekommt einen eigenen Stand in der Arbeitsanweisung. Wir fotografieren das neue Teil beim Wareneingang, legen ein neues Referenzmuster an und trennen alte und neue Komponenten bis zum letzten Stück des alten Standes. Auf dem Lieferschein sehen Sie, wie viele Stücke mit welchem Stand ausgeliefert wurden.
Verbrauchsmaterial ja: Klebepunkte, doppelseitiges Klebeband, Beutel und Versandkartons beschaffen wir nach Absprache mit 8 % Aufschlag oder gegen Beleg. Gedruckte Teile, Kunststoffkomponenten und Inlays kommen von Ihren Lieferanten, weil Sie dort Qualität und Freigabe steuern.
Sekunden je Handgriff, Hallen- und Heimarbeitssatz, Transport und Zuschläge: wie sich der Preis je Stück in der Handkonfektionierung zusammensetzt und was eine Mappe, eine Schachtel mit Fenster und ein Familienspiel tatsächlich kosten.
Artikel lesenWas in eine Stückliste für die Handkonfektionierung gehört, wie ein Komponentenplan drei Lieferwerke koordiniert, welche Angaben Zeit und Geld sparen und welche Fehler den Serienstart verschieben.
Artikel lesenWarum in Sets Teile fehlen, welche Zählmethode zu welchem Kleinteil passt, wie die 100 % Ausgangskontrolle abläuft, wann sich eine Kontrollwägung lohnt und was Sie als Auftraggeber beitragen können.
Artikel lesenSenden Sie Stückliste, Fotos oder ein Referenzstück und die Stückzahl: Sie bekommen den Preis je Stück mit Sekunden je Handgriff, den Termin fürs Erstmuster und die Transportkosten. Elisabeth Zachová spricht Deutsch, Mo–Fr 7:00–17:00 Uhr.
