Kunststoffteile an Druckerzeugnisse anbringen: Standfüße, Haken, Clips, Magnete und Klettpunkte von Hand

Kunststoffteile anbringen: Füße, Haken, Clips, Magnete, Klett: Teile zusammenstecken lassen – Kunststoff an Karton und Papier

Welche Kunststoffteile bringen wir an? Alles, was ein Druckerzeugnis stehen, hängen oder haften lässt: Standfüße aus Kunststoff, die in einen Thekenaufsteller gesteckt werden; Kunststoffständer, die hinten eingeclipst werden; Euro-Loch-Haken und Klebeaufhänger, mit denen Karten und Schachteln an die Lochwand im Handel kommen; Clips und Rastverbindungen, die zwei Teile zusammenhalten; Saugnäpfe für Fensterplakate; Magnete für Klappkarten und Mappenverschlüsse; Klettpunkte für austauschbare Motive; Acrylhalter, in die später Flyer gesteckt werden. Die Teile kommen vom Spritzgießer oder Zubehörlieferanten lose im Karton, das Druckerzeugnis flach von der Druckerei. Wir führen beides zusammen und liefern das fertige Stück zurück.

Wie lange dauert ein Teil – und was kostet es? Wir rechnen mit rund 7 Sekunden je angebrachtes Kunststoffteil und 5 Sekunden je gesteckte oder geclipste Verbindung. Ein Euro-Loch-Haken braucht mit Greifen und Ablegen etwa 12 Sekunden, beim Kalkulationssatz also rund 0,06 € Arbeit. Ein Thekenaufsteller mit zwei Standfüßen, zwei Klettpunkten und eingeclipstem Acrylhalter kommt einschließlich Kartonieren auf 55 Sekunden, das sind etwa 0,25 € je Aufsteller oder rund 0,05 € je Teil. Die Schritte im Detail beschreiben die Seiten Magnete, Klettpunkte und Haken anbringen und Stecken und Clipsen; Ihre eigene Zahl liefert der Konfektionsrechner.

Worauf kommt es bei Magneten und Klettpunkten an? Bei Magneten auf die Polung: Zwei Magnete, die sich beim Schließen einer Klappkarte oder Mappe anziehen sollen, müssen gegeneinander richtig ausgerichtet sein. Wir markieren die Pole vor dem Aufkleben mit einem Prüfmagneten und schließen jedes fertige Stück einmal – ein Magnetpaar kostet so rund 20 Sekunden. Bei Klettpunkten kommt es darauf an, dass Haken- und Flauschseite an den richtigen Teilen sitzen, damit Wechselmotive bei allen Aufstellern passen. Beide halten nur auf einer sauberen, staubfreien Oberfläche; auf lackierten oder folienkaschierten Drucken prüfen wir den Halt beim Erstmuster. Mehr zu Klebepunkten und Klebeband steht im Ratgeber Kleben von Hand. Flächenverklebung an der Klebeanlage und Hot-Melt gehören zur Leistung Zusammentragen, Falzen, Kleben auf apool.de – hier kleben wir von Hand: mit Klebepunkten, doppelseitigem Klebeband, punktuell Dispersionskleber, Magneten und Klettpunkten.

Was macht eine gute Steckverbindung aus? Ein Standfuß muss mit einem hörbaren oder fühlbaren Einrasten sitzen und darf beim Anheben des Aufstellers nicht abgehen, ohne dass der Karton einreißt. Das hängt an der Konstruktion: Schlitzbreite, Kartonstärke und Toleranz des Kunststoffteils müssen zueinander passen. Beim Erstmuster stecken wir mehrere Füße aus verschiedenen Kartons der Anlieferung und prüfen, ob die Passung über die ganze Auflage gleich bleibt. Welche Regeln für Schlitze, Laschen und Rastnasen gelten, fasst der Ratgeber Steckverbindungen aus Karton und Kunststoff zusammen; der Begriff Steckverbindung ist im Lexikon erklärt.

Wo endet diese Leistung? Wir bringen Kunststoffteile an ein Druckerzeugnis an, das bereits fertig produziert ist. Soll der Aufsteller als Ganzes entwickelt, gedruckt und produziert werden, ist die Werbemittelproduktion von APOOL WERKE auf apool.de der richtige Ansprechpartner. Hier geht es um den Handgriff danach: Fuß, Haken, Clip, Magnet oder Klettpunkt an die richtige Stelle, festsitzend und bei jedem Stück gleich.

Unter welchen Bedingungen wird konfektioniert?

Kunststoffteile bringen wir an Plätzen an, an denen das Druckerzeugnis auf einer Positionierschablone aus Karton liegt; so sitzt jeder Haken, jeder Magnet und jeder Klettpunkt auf allen Stücken an derselben Stelle. Die Teile liegen in Behältern je Sorte, Magnete getrennt nach vorbereiteter Polung. Die Oberfläche wird vor dem Aufkleben von Staub befreit, bei hochglänzenden oder dunklen Drucken arbeiten wir mit Handschuhen. Am Bildschirm zeigt die Fotoanweisung Vorder- und Rückseite des freigegebenen Stücks, am Musterplatz steht das Referenzmuster. Fertige Aufsteller stapeln wir nur so hoch, dass die angebrachten Füße nicht in das darunterliegende Motiv drücken.

Diese Leistung rechnen wir je angebrachtes Teil ab: 0,05 € – 0,15 € je Standfuß, Haken, Clip, Saugnapf, Magnet oder Klettpunkt, abhängig von Positionierung, Prüfung und Kartonieren. Wird das Anbringen Teil eines größeren Produkts mit fünf und mehr Komponenten, gilt der Stückpreis für das ganze Produkt, 0,90 € – 2,50 €. Kleine Auflagen und Musterserien rechnen wir nach Stunden ab, 14,50 € – 19,00 € je Hallenstunde; Klebepunkte und Klett durch uns mit 8 % Aufschlag. Richtwert – Angebot nach Anfrage und Muster.

Wir bringen Kunststoffteile vom Musterlauf bis zur Großserie an: von einigen hundert Aufstellern für eine Aktion bis zu Verpackungen, die über das Jahr in Abrufen mit Euro-Loch-Haken versehen werden. Positionierschablone und Anweisung bleiben gespeichert.